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計量泵技術

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計量泵,離心泵的操作注意事項

來源:巴特計量泵、齒輪泵公司 發布時間:2013-11-11 11:40:07 瀏覽次數:

  一、計量泵:

  ①依據工藝流程對流量的需要,查對流量復試曲線表,得出相對的數值,把調量表指針轉到指定刻度,旋轉調量表時,應注意不得過快和過猛,應按照從小流量往大流量方向調節,若需從大向小調節時,應把調量表旋轉過數格,再反方向旋轉至刻度。行程調節后,泵的流量約需1~2分鐘才穩定,行程長度變化越大,流量穩定所需的時間越長,尤其是隔膜泵更明顯。

  ②檢查柱塞填料密封處的漏損和各運動副溫升。

  a.柱塞泵填料密封處允許有微量滴漏。在泵的額定壓力下,其泄漏量在該泵額定流量的萬分之一左右。當泄漏量過大時,應適當旋緊填料壓蓋,但應注意不得過緊,以免引起發熱。

  b:但溫度迅速升高時應停車,松動填料壓蓋,并檢查原因,是否有金屬間的磨擦、磨損,消除后再投入運行。

  c.檢查傳動箱和齒輪箱,各處的溫度不得超過65℃。

  ③泵開車后,運行應平穩,不得有異常噪聲。否則應停車檢查原因,并消除產生噪音的根源后再投入運行。

  隔膜式計量泵

  ①開車前先打開安全補油閥蓋,用手壓緊補油閥桿往膜腔里充油,同時排出膜腔內的氣體,直到氣泡不再往上冒為止。

  ②開車后,在泵的柱塞作吸入運動時(此時,排出管道內無壓力),用上述方法將補油閥桿壓開,動作數次,使安全閥跳開,讓安全閥處的空氣排出,直到氣泡排盡為止。此時泵應運轉平穩,若有沖擊聲或振動現象,說明油量過多,則應在柱塞作排出運動時用手輕壓補油閥桿,作短時的排油,使多余的油排出,直至振動或沖擊聲消除后泵運轉平穩為止。

  二、離心泵:

  ①應經常注意泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不大于35℃,極限溫度不大于75℃。

  ②注意軸承座內油位的變化,為保持油的清潔和良好的潤滑,應根據現場使用實際情況,定期更換新油,一般情況,每運轉1500小時后,要全部更換新油一次。

  ③絕不允許用吸入管路上的閥門來調節流量以免產生氣蝕。

  ④泵不宜在低于30%設計流量下長期運轉,如果必須在該條件下使用時應在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達到規定的使用范圍。

  ⑤在運轉過程中發現有不正常的聲音或其他故障應立即停車檢查,待排除故障后才能繼續運轉。

  ⑥泵的軸承采用稀油飛濺潤滑時,懸架體內潤滑油應保持在油標中線上下2毫米左右。過低,軸承會因缺油燒毀。懸架體上部有一串氣孔蓋,潤滑油發熱產生的氣體由氣孔蓋側孔排出。

  ⑦機械密封開機前先通冷卻水,關機后再斷冷卻水,冷卻水應為干凈、清潔的軟水或自來水,且勿用回用水、鹵水或工業用水,以防結垢,影響使用壽命,壓力可保持在0.05—0.8MPa。(單端面機械密封無冷卻水)必須注意:油位太高或是氣孔堵塞均會造成潤滑油溢出。

  ⑧高溫泵在開泵前一定要預熱到各處溫度均勻,泵殼的溫度和泵所輸送介質溫度差低于40℃,預熱的升溫速率40~50℃/小時,預熱前后要盤車2~3轉,預熱過程中每半小時盤車180°

  ⑨一般機械密封漏損不超過10滴/min,軟填料密封不超過20滴/min

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